Zaawansowane komponenty z tworzyw sztucznych Aplikacje lotnicze i kosmiczne Odlewanie próżniowe Polikarbonat PEEK Mocne i lekkie części

Zaawansowane komponenty z tworzyw sztucznych Aplikacje lotnicze i kosmiczne Odlewanie próżniowe Polikarbonat PEEK Mocne i lekkie części

Opis produktu:

W przemyśle meblowym produkcja trwałych, estetycznych elementów jest niezbędna do tworzenia wysokiej jakości produktów.trwałe, oraz lekkie części z tworzyw sztucznych do mebli, takie jak nogi stołowe, uchwyty i nośniki konstrukcyjne.Polyuretan i ABS są popularnymi materiałami stosowanymi w produkcji elementów meblowych ze względu na ich wytrzymałość, elastyczność i zdolność do formowania się w skomplikowane kształty.

Polyuretan jest wszechstronnym materiałem, który można odlewać do różnych gęstości i poziomów twardości, dzięki czemu nadaje się do produkcji elastycznych lub sztywnych części.Jest powszechnie stosowany do elementów mebli wymagających amortyzacjiABS, znany ze swojej odporności na uderzenia i stabilności wymiarowej,jest stosowany w meblach do części strukturalnych, takich jak nogi stołowe, wsparcie szafy i uchwytów, które muszą utrzymać wytrzymałość w warunkach ciśnienia i częstego użytkowania.

Proces odlewania próżniowego rozpoczyna się od stworzenia modelu głównego, który może być wykonany za pomocą druku 3D lub obróbki CNC.który uchwycił wszystkie drobne szczegóły projektu mebli. płynny poliuretanu lub żywicy ABS wstrzykuje się do formy w warunkach próżni,zapewnienie, że żywica wypełnia każdą jamę i wytwarza wysokiej jakości części o gładkich powierzchniach i dokładnych wymiarach.

Główne zalety stosowania odlewu próżniowego dla elementów mebli obejmują możliwość szybkiego prototypowania nowych projektów, dostosowywania części do konkretnych mebli,i produkuje małe partii na zamówienie

.

Zastosowania odlewania próżniowego
Odlewanie próżniowe jest jednym z najbardziej opłacalnych sposobów wytwarzania wysokiej jakości części z tworzyw sztucznych o niskiej objętości, które mogą być podobne do części do formowania wtryskowego

Części te są szczególnie odpowiednie do badań formy, dopasowania i funkcjonalności na etapach projektowania wzornictwa, gdzie mogą być wykorzystywane do wprowadzania do obrotu,Testy użytkowników terenowych i weryfikacja projektu produktu

Istnieje wiele komercyjnie dostępnych żywic odlewowych z uretanu, które mogą być wykorzystane do tworzenia części spełniających szeroki zakres wymagań projektowych, takich jak wymagania dotyczące temperatury,różne tekstury powierzchni, twardość itp.

Dostępne są również materiały do tworzenia części, które są całkowicie nieprzezroczyste, przezroczyste lub całkowicie przejrzyste

Czasami wysokiej jakości mistrzów wosku można wykonywać za pomocą odlewu próżniowego do odlewu inwestycyjnego, aby zwiększyć szczegóły skomplikowanych cech

Typowa specyfikacja techniczna

Polyuretan (PU), pełna nazwa poliuretanu, jest materiałem polimerowym utworzonym z poliolu i poliizocyanatu poprzez reakcję polikondensacyjną o doskonałych właściwościach mechanicznych

Jego synteza sięga 1937 roku, kiedy to profesor Byaer po raz pierwszy syntetyzował prostokątne żywice poliuretanowe linearne przy użyciu 1,6-heksandiocyjanatu i 1,4-heksandiocyjananu.4-butanediol jako surowiec

[2] Kilka głównych klasyfikacji poliuretanów obejmuje typ polieter, typ poliestrowy, typ poliamid i typ poliurea itp.Można je wytwarzać z materiałów takich jak poliuretanowe tworzywa sztuczne (głównie pianki), włókna poliuretanowe (znane jako spandex w Chinach), gumy i elastomery poliuretanowe

[3]Po prawie osiemdziesięciu latach rozwoju technologicznego materiał ten ma szeroki zakres zastosowań w produktach takich jak powłoki, kleje, wykończenia tkanin, modyfikatory skóry,poliuretanowa pianka miękka/stwardnia, elastomery itp., które są stosowane w dziedzinie tekstyliów, budownictwa, lotnictwa, żeglugi morskiej, transportu, medycyny, elektroniki itp.

Elastyczny poliuretany ma głównie strukturę liniową z termoplastycznością, która ma lepszą stabilność, odporność chemiczną, odporność i właściwości mechaniczne niż pianki PVC,z mniejszą zmiennością kompresji. Wykonanie izolacji termicznej, izolacji akustycznej, odporności na wstrząsy, antywirusowej jest dobre. Dlatego jest stosowany jako materiał opakowaniowy, izolacyjny i filtracyjny.Sztywny poliuretanowy plastik jest lekkiWykorzystywany jest głównie w budownictwie, motoryzacyjnym, elektrotechnicznym, elektrotechnicznym, przemysłowym, przemysłowym, przemysłowym, przemysłowym, przemysłowym i przemysłowym.przemysł lotniczy, materiały termoizolacyjne, wydajność elastomeru poliuretanowego między tworzywem sztucznym a gumą, odporność na olej, odporność na ścieranie, odporność na niskie temperatury, odporność na starzenie się,wysoka twardośćWykorzystuje się go głównie w przemyśle obuwniczym i medycznym.

O nas

Pakiet