Odlewanie próżniowe składników tworzyw sztucznych na zamówienie dla towarów konsumenckich z wykorzystaniem polietylenowego nylonu

Odlewanie próżniowe składników tworzyw sztucznych na zamówienie dla towarów konsumenckich z wykorzystaniem polietylenowego nylonu

Opis produktu:

W przemyśle rozrywkowym, zwłaszcza w produkcji filmowej, tworzenie wysokiej jakości, szczegółowych rekwizytów i kolekcjonerskich przedmiotów ma kluczowe znaczenie dla ożywienia fikcyjnego świata.Odlewanie próżniowe jest szeroko stosowane w produkcji rekwizytów filmowych, kolekcjonerskie i inne przedmioty związane z rozrywką wymagające skomplikowanych szczegółów, trwałości i dokładności.Materiały takie jak żywica i poliuretany są często wybierane ze względu na ich zdolność do formowania się w bardzo szczegółowe kształty i elastyczność w projektowaniu.

Żywica jest wszechstronnym materiałem, który można łatwo odlewać w skomplikowane kształty, co czyni go idealnym do produkcji rekwizytów filmowych, które wymagają drobnych szczegółów, takich jak cechy twarzy na maskach, wzory zbroi,i miniaturowych modeliPolyuretan jest kolejnym doskonałym materiałem do tworzenia trwałych, lekkich rekwizytów, które wymagają wysokiego stopnia elastyczności.i akcesoriów, które muszą być zarówno lekkie, jak i wystarczająco trwałe do użycia podczas filmowania lub do wyświetlania.

Proces odlewania próżniowego produktów rozrywkowych rozpoczyna się od stworzenia bardzo szczegółowego modelu głównego.Silikonowa pleśń jest tworzona z mistrza, a płynna żywica lub poliuretany są wlewane do formy w warunkach próżni.szczegółowe części zgodne z oryginalnym projektem.

Jedną z głównych zalet odlewania próżniowego w przemyśle rozrywkowym jest możliwość szybkiego i ekonomicznego wytwarzania wysokiej jakości części o niskiej objętości.Pozwala to na tworzenie specjalnych rekwizytów, kolekcjonerskich przedmiotów z limitowaną edycją i efektów specjalnych bez konieczności kosztownych i czasochłonnych metod produkcji.Odlewanie próżniowe zapewnia również elastyczność w tworzeniu różnych wykończeń, tekstury i kolory dla rekwizytów, umożliwiając projektantom eksperymentowanie z różnymi wyglądami dla różnych projektów filmowych.pomoc w utrzymaniu integralności i jakości produktów w limitowanej edycji.

Zastosowania odlewania próżniowego
Odlewanie próżniowe jest jednym z najbardziej opłacalnych sposobów wytwarzania wysokiej jakości części z tworzyw sztucznych o niskiej objętości, które mogą być podobne do części do formowania wtryskowego

Części te są szczególnie odpowiednie do badań formy, dopasowania i funkcjonalności na etapach projektowania wzornictwa, gdzie mogą być wykorzystywane do wprowadzania do obrotu,Testy użytkowników terenowych i weryfikacja projektu produktu

Istnieje wiele komercyjnie dostępnych żywic odlewowych z uretanu, które mogą być wykorzystane do tworzenia części spełniających szeroki zakres wymagań projektowych, takich jak wymagania dotyczące temperatury,różne tekstury powierzchni, twardość itp.

Dostępne są również materiały do tworzenia części, które są całkowicie nieprzezroczyste, przezroczyste lub całkowicie przejrzyste

Czasami wysokiej jakości mistrzów wosku można wykonywać za pomocą odlewu próżniowego do odlewu inwestycyjnego, aby zwiększyć szczegóły skomplikowanych cech

Typowa specyfikacja techniczna

Polyuretan (PU), pełna nazwa poliuretanu, jest materiałem polimerowym utworzonym z poliolu i poliizocyanatu poprzez reakcję polikondensacyjną o doskonałych właściwościach mechanicznych

Jego synteza sięga 1937 roku, kiedy to profesor Byaer po raz pierwszy syntetyzował prostokątne żywice poliuretanowe linearne przy użyciu 1,6-heksandiocyjanatu i 1,4-heksandiocyjananu.4-butanediol jako surowiec

[2] Kilka głównych klasyfikacji poliuretanów obejmuje typ polieter, typ poliestrowy, typ poliamid i typ poliurea itp.Można je wytwarzać z materiałów takich jak poliuretanowe tworzywa sztuczne (głównie pianki), włókna poliuretanowe (znane jako spandex w Chinach), gumy i elastomery poliuretanowe

[3]Po prawie osiemdziesięciu latach rozwoju technologicznego materiał ten ma szeroki zakres zastosowań w produktach takich jak powłoki, kleje, wykończenia tkanin, modyfikatory skóry,poliuretanowa pianka miękka/stwardnia, elastomery itp., które są stosowane w dziedzinie tekstyliów, budownictwa, lotnictwa, żeglugi morskiej, transportu, medycyny, elektroniki itp.

Elastyczny poliuretany ma głównie strukturę liniową z termoplastycznością, która ma lepszą stabilność, odporność chemiczną, odporność i właściwości mechaniczne niż pianki PVC,z mniejszą zmiennością kompresji. Wykonanie izolacji termicznej, izolacji akustycznej, odporności na wstrząsy, antywirusowej jest dobre. Dlatego jest stosowany jako materiał opakowaniowy, izolacyjny i filtracyjny.Sztywny poliuretanowy plastik jest lekkiWykorzystywany jest głównie w budownictwie, motoryzacyjnym, elektrotechnicznym, elektrotechnicznym, przemysłowym, przemysłowym, przemysłowym, przemysłowym, przemysłowym i przemysłowym.przemysł lotniczy, materiały termoizolacyjne, wydajność elastomeru poliuretanowego między tworzywem sztucznym a gumą, odporność na olej, odporność na ścieranie, odporność na niskie temperatury, odporność na starzenie się,wysoka twardośćWykorzystuje się go głównie w przemyśle obuwniczym i medycznym.

O nas

Pakiet