Szczegóły produktu
Miejsce pochodzenia: Chiny
Nazwa handlowa: JIA SHAN
Warunki płatności i wysyłki
Minimalne zamówienie: 10 PCS
Cena: 0.05-0.12USD
Szczegóły pakowania: Plastikowa torba + karton z płyty wiórowej + paleta ze sklejki z paskiem i folią z tworzywa sztuczne
Czas dostawy: 15 DNI
Zasady płatności: T/T, L/C
Możliwość Supply: stal węglowa, stal nierdzewna, aluminium, tytan, nikiel, stal stopowa
Nazwa: |
Części drutowe CNC |
Materiał: |
stal węglowa, stal nierdzewna, aluminium, tytan, nikiel, stal stopowa |
twardość: |
HRC 58-62 |
Głównie proces: |
Szlifowanie bezkłowe i elektroerozja Mitsubishi |
Kluczowe procesy: |
Obróbka PG, WEDM, EDM, szlifowanie powierzchni |
Dokładność szlifowania: |
0,001 mm |
Obróbka Mian: |
Szlifowanie, EDM, WEDM i tak dalej |
Tolerancja: |
±0,005 mm |
Edma Accuraca: |
0,002 m |
Kontrola jakości: |
100% kontrola |
Usługa OEM: |
- Tak, proszę. |
Nazwa: |
Części drutowe CNC |
Materiał: |
stal węglowa, stal nierdzewna, aluminium, tytan, nikiel, stal stopowa |
twardość: |
HRC 58-62 |
Głównie proces: |
Szlifowanie bezkłowe i elektroerozja Mitsubishi |
Kluczowe procesy: |
Obróbka PG, WEDM, EDM, szlifowanie powierzchni |
Dokładność szlifowania: |
0,001 mm |
Obróbka Mian: |
Szlifowanie, EDM, WEDM i tak dalej |
Tolerancja: |
±0,005 mm |
Edma Accuraca: |
0,002 m |
Kontrola jakości: |
100% kontrola |
Usługa OEM: |
- Tak, proszę. |
Atrybut | Wartość |
---|---|
Nazwa | Części do urządzeń do obróbki elektrycznej drutu CNC |
Materiał | Stal węglowa, stal nierdzewna, aluminium, tytanu, niklu, stali stopowej |
Twardość | HRC 58-62 |
Główny proces | Bezśrodkowe szlifowanie i Mitsubishi EDM |
Kluczowe procesy | Przetwarzanie PG, WEDM, EDM, Szlifowanie powierzchni |
Dokładność szlifowania | 00,001 mm |
Główne obróbki | Szlifowanie, EDM, WEDM |
Tolerancja | ± 0,005 mm |
Dokładność EDM | 00,002 mm |
Kontrola jakości | 100% inspekcji |
Usługa OEM | - Tak, proszę. |
Cięcie drutów z rozładowaniem elektrycznym (wire EDM) to proces produkcji elektrotermicznej, w którym wykorzystuje się rozładowanie elektryczne do usuwania materiału z obrabialnika.Ta zaawansowana metoda usprawnia tradycyjne techniki EDM, zapewniający kompatybilność z praktycznie wszystkimi materiałami przewodzącymi, umożliwiając jednocześnie złożone konstrukcje i precyzyjne kształty.
Przemysł motoryzacyjny | Stosowane do części o złożonych kształtach o wysokiej precyzji, w szczególności do niestandardowych komponentów i otworów samochodowych |
Przemysł lotniczy | Preferowane do części silnika, łopatek turbiny i części podwozia lądowania wymagających doskonałego wykończenia powierzchni i ścisłych tolerancji |
Przemysł medyczny | Idealny do implantów stomatologicznych, części strzykaw i innych urządzeń medycznych wymagających mikroskopijnych cech i integralności konstrukcyjnej |
Aluminiowe | Doskonała przewodność cieplna/elektryczna, ale wymaga ostrożnego obróbki w celu uniknięcia gromadzenia się żelatyny podczas przetwarzania |
Tytanium | W procesie przetwarzania tego lepkiego stopów wymagana jest woda zdyjonizowana jako medium do kontrolowania ciepła |
Stalowe | Wywołuje znaczne ciepło podczas obróbki; wymaga szczególnych środków ostrożności w przypadku skomplikowanych elementów |
Z miedzi | Wysoka wytrzymałość na rozciąganie, ale wymaga wolniejszej prędkości cięcia ze względu na właściwości miękkich metali |
Oprócz drutu EDM, istnieją EDM wiertnicze (za pomocą rurkowych elektrod do drobnych, głębokich otworów) i zanurzających EDM (za pomocą ukształtowanych przewodzących elektrod metalowych).
Cięcie laserowe wykorzystuje wysokiej mocy wiązki cieplne, podczas gdy drut EDM wykorzystuje przetwarzanie rozładowań elektrycznych z cienkim drutem.
Woda dejonizowana służy jako skuteczny płyn chłodniczy o niskich właściwościach węglowych w celu regulowania temperatury dielektrycznej podczas przetwarzania.