Stal nierdzewna 316 Możliwości Wire EDM CNC Machining for Tamiya Mini 4WD Zwracanie w najlepszym przypadku

Wraz z rozszerzeniem skali produkcji przemysłowej i rozwojem technologii produkcyjnych, technologia cięcia drutu jako specjalna technologia przetwarzania, z wysoką precyzją przetwarzania,wysoka wydajność produkcji, niskie zużycie energii, niskie koszty produkcji, zostały szeroko stosowane w produkcji obróbki.Technologia EDM jest powszechnie stosowana w obróbce ścieków na zimno i wytłaczania, zmieniając poprzedni tryb przetwarzania z oddzielnym szlifowaniem matrycą i krzywą, skracając cykl produkcyjny, obniżając koszty produkcji i wysoką precyzję.W ten sposób wytwarza się precyzyjne cięcia poprzez topienie lub odparowywanie materiału, zamiast go usuwać narzędziemW związku z tym może łatwo przetwarzać części o cechach nieodpowiednich dla tradycyjnych technik przetwarzania.

Cięcie drutu z wyładowaniem elektrycznym (wire-walking) to proces produkcji elektrotermicznej, w którym wykorzystuje się wyładowanie elektryczne do usuwania materiału z przedmiotu.Jest to ulepszenie tradycyjnych metod EDM, jest kompatybilny z niemal wszystkimi materiałami przewodzącymi i może być przetwarzany w złożone wzory i kształty.Kompatybilne materiały i ich zastosowania w wielu gałęziach przemysłu.

Cięcie drutu jest procesem produkcji redukcji bezkontaktowej, który wykorzystuje naładowane druty i płynów dielektrycznych do przetwarzania części metalowych w pożądany kształt.

Tytan występuje w skorupie ziemskiej, zwykle w postaci minerałów takich jak rutyl (TiO2) i ilmenit.Tytan jest często stopowany z metalami, takimi jak aluminium i wanad, w celu zwiększenia jego właściwości fizycznych.

Przetwarzanie wyładowania drutowego jest uniwersalnym procesem precyzyjnego obróbki, który może być wykorzystany do wytwarzania złożonych kształtów i geometrii.Jest powszechnie stosowany w przemyśle lotniczym i medycznym, gdzie należy spełnić ścisłe tolerancje, mogą być również stosowane do produkcji płytek ręcznych lub części produkowanych seryjnie.

2,Wykorzystanie:

W wielu gałęziach przemysłu, od płytek ręcznych po procesy produkcji kompletnych części, stosowane są maszyny do obróbki wyładowania drutu.

-przemysł lotniczy

Obróbka drutowa ma bardzo małe tolerancje i jest preferowanym procesem obróbki dla producentów części lotniczych.jest szczególnie odpowiedni do części, które nie mogą wytrzymać wysokich temperatur i naprężeń generowanych przez tradycyjne narzędzia do cięcia.

Części w przemyśle lotniczym wymagają doskonałego wykończenia powierzchni i precyzji.i więcej..

-przemysł medyczny

Maszyny do obróbki wyładowania elektrycznego wycięte drutem mogą przetwarzać złożone części z wysoką precyzją i nadają się do wszystkich dziedzin medycyny.metali, które dobrze działają z usługi obróbki wyładowania drutu, są również często stosowane w produkcji wyrobów medycznych.

Ponieważ średnica drutu określa wielkość nacięcia,maszyny do cięcia drutu mogą dodawać niewielkie elementy do części, takich jak implanty dentystyczne i części strzykawki, bez naruszania ich integralności strukturalnej.

-przemysł motoryzacyjny

Części w przemyśle motoryzacyjnym mają złożone kształty i wysokie wymagania precyzyjne.proces odpowiedni do otwierania otworów i jam w celu dostosowania części samochodowych.

3Specyfikacje

- Precyzja cięcia, w zasadzie brak dalszej obróbki obrabianego przedmiotu;

- nadaje się do produkcji złożonych projektów i kształtów, które są trudne do wykonania w tradycyjnym obróbce CNC.

- w ciągu jednego etapu obróbki maszyna może cięć materiał bez pozostawiania pęknięć lub deformacji;

- Proces jest ciągły, bez przerwy.

- nadaje się do obróbki małych części i cięcia bardzo drobnych projektów;

Częste pytania

- Jakie są inne rodzaje?

Oprócz obróbki rozładowania drutu (Wire EDM), istnieją obróbki rozładowania wiertnicze i obróbki rozładowania otworów tonących.Elektrody do wiercenia i obróbki wyładowania są ruroweZ drugiej strony, obróbka wyładowania z otworów zlewu wykorzystuje przewodzący metal do formowania "pozytywnej elektrody" o pożądanym kształcie.

- Jaka jest różnica między cięciem drutu a cięciem laserowym?

Do cięcia materiału przy użyciu lasera wykorzystuje się wysokiej mocy wiązkę cieplną, natomiast do obróbki wyładowania drutu przy użyciu drutu wykorzystuje się elektryczne przetwarzanie materiału.

- Po co używać wody z dejonizacją w obróbce wyładowania drutu?

Woda dejonizowana ma niskie właściwości węglowe, które mogą być używane jako płyn chłodniczy do regulacji temperatury dielektrycznej.